उच्च दबाव प्रतिरोध, लचीलेपन और घर्षण प्रतिरोध की विशेषता के कारण, इनका व्यापक रूप से बगीचे में पानी देने, कृषि सिंचाई, औद्योगिक द्रव संचरण और घरेलू जल वितरण में उपयोग किया जाता है। उनका निर्माण संरचनात्मक स्थिरता और सेवा प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सख्त प्रक्रिया नियंत्रण के साथ एक मानकीकृत, निरंतर एक्सट्रूज़न और ब्रेडिंग उत्पादन प्रक्रिया का पालन करता है। विस्तृत विनिर्माण चरण इस प्रकार हैं:
1. कच्चे माल का अनुपातिकरण और मिश्रण
उच्च गुणवत्ता वाली नली का उत्पादन सटीक बैचिंग और मिश्रण से शुरू होता है। मुख्य कच्चे माल में पीवीसी रेजिन पाउडर, प्लास्टिसाइज़र, स्टेबलाइजर्स, स्नेहक और एंटी-एजिंग एडिटिव्स शामिल हैं, जो नली विनिर्देशों और अनुप्रयोग परिदृश्यों के आधार पर आनुपातिक हैं। सभी सामग्रियों को पूर्ण संलयन के लिए उच्च गति के गर्म मिश्रण से गुजरना पड़ता है, फिर ठंडा किया जाता है और ढेर को रोकने के लिए साइलो में संग्रहीत किया जाता है, जिससे बाद में बाहर निकालना गुणवत्ता स्थिर हो जाती है।
2. आंतरिक ट्यूब बाहर निकालना और आकार देना
मिश्रित पीवीसी यौगिक को पिघलाया जाता है और एक एकल स्क्रू एक्सट्रूडर में समरूप बनाया जाता है, फिर एक चिकनी, समान खोखली आंतरिक ट्यूब बनाने के लिए एक समर्पित डाई के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। पाइप के व्यास और गोलाई को ठीक करने और विरूपण से बचने के लिए गर्म आंतरिक ट्यूब को तुरंत ठंडा किया जाता है और एक परिसंचारी पानी की टंकी में आकार दिया जाता है। एक स्थिर {{3}स्पीड हेलो{{4}ऑफ मशीन लगातार आंतरिक ट्यूब दीवार की मोटाई और आयामी एकरूपता सुनिश्चित करती है।
3. इंटरमीडिएट फाइबर सुदृढीकरण ब्रेडिंग
नली के दबाव और तन्य प्रतिरोध को निर्धारित करने वाली मुख्य प्रक्रिया के रूप में, फाइबर ब्रेडिंग उच्च शक्ति वाले पॉलिएस्टर यार्न को पहले से गरम आंतरिक ट्यूब के चारों ओर एक समान क्रिसक्रॉस या सर्पिल जाल में लपेटता है। उच्च गति ब्रेडिंग उपकरण ओवरलैप या चूक के बिना सघन, समान यार्न व्यवस्था सुनिश्चित करता है। उच्च दबाव वाले होसेस के लिए यार्न की मोटाई और ब्रेडिंग घनत्व को उन्नत किया जाता है, और प्रीहीटिंग से प्रदूषण को रोकने के लिए फाइबर परत और आंतरिक ट्यूब के बीच संबंध में सुधार होता है।
4. बाहरी परत बाहर निकालना से पहले प्रीहीटिंग उपचार
सतह की नमी को खत्म करने और फाइबर जाल और आंतरिक ट्यूब की सतह को थोड़ा नरम करने के लिए ब्रेडेड अर्ध-{0}तैयार नली को स्थिर तापमान वाले प्रीहीटिंग ओवन में भेजा जाता है। यह कदम बाहरी पीवीसी सामग्री को बाद की कोटिंग के दौरान फाइबर अंतराल को पूरी तरह से घुसने में सक्षम बनाता है, प्रभावी ढंग से इंटरलेयर प्रदूषण से बचाता है और एक एकीकृत समग्र संरचना बनाता है।
5. बाहरी पीवीसी परत बाहर निकालना और कोटिंग
एक दूसरा एक्सट्रूडर मौसम, घर्षण और यूवी प्रतिरोधी पीवीसी सामग्री को एक सटीक डाई के माध्यम से फाइबर ब्रेडेड परत पर समान रूप से कोट करता है। बाहरी पीवीसी परत पूरी तरह से फाइबर जाल को घेरती है और भरती है, आंतरिक ट्यूब, फाइबर सुदृढीकरण और बाहरी सुरक्षा परत को समग्र रूप से एकीकृत करती है। नली के लचीलेपन और पहनने के प्रतिरोध को संतुलित करने के लिए बाहरी परत की मोटाई को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।
6. माध्यमिक शीतलन और अंतिम आकार देना
नई लेपित नली तीन परत संरचना को पूरी तरह से ठंडा करने और जमने के लिए एक माध्यमिक परिसंचारी पानी की टंकी में प्रवेश करती है। यह एक्सट्रूज़न और ब्रेडिंग से आंतरिक तनाव को समाप्त करता है, स्थिर गोलाई, समान दीवार मोटाई और कोई विरूपण सुनिश्चित करता है। समकालिक कर्षण और एक्सट्रूज़न गति नली की समग्र आयामी स्थिरता की गारंटी देती है।
7. सतही मुद्रण, फिक्स्ड-लंबाई की कटिंग और सीलिंग
कूल्ड होज़ स्वचालित रूप से विशिष्टताओं, मानकों और निर्माता की जानकारी के साथ मुद्रित होते हैं। फिर उन्हें ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार मानक निश्चित लंबाई में काटा जाता है। पाइप के सिरों को आंतरिक फाइबर यार्न को लॉक करने के लिए थर्मल सीलिंग से गुजरना पड़ता है, जिससे धागे को ढीला होने, पानी के रिसाव और उपयोग में इंटरलेयर को अलग होने से रोका जा सकता है।
8. तैयार उत्पाद निरीक्षण और वाइंडिंग पैकेजिंग
उद्योग मानकों को पूरा करने के लिए तैयार होसेस व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरते हैं, जिसमें उपस्थिति जांच, आयामी सत्यापन और नमूना दबाव प्रतिरोध परीक्षण शामिल हैं। योग्य उत्पादों को स्वचालित रूप से घाव, लेबल और पैक किया जाता है, जबकि फैक्ट्री आउटपुट गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए दोषपूर्ण वस्तुओं की जांच और पुन: प्रसंस्करण किया जाता है।
प्रक्रिया की मुख्य विशेषताएँ
संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया में निरंतर स्वचालित उत्पादन का एहसास होता है, जिसमें तीन परत संरचना पूरी तरह से कसकर बंधी होती है। आंतरिक पीवीसी परत सुचारू द्रव वितरण सुनिश्चित करती है, मध्य फाइबर ब्रेडेड परत तन्यता और दबाव भार सहन करती है, और बाहरी पीवीसी परत घर्षण-रोधी, घर्षण-विरोधी, यूवी और जंग-रोधी सुरक्षा प्रदान करती है। प्रत्येक प्रक्रिया का सटीक सहयोग यह सुनिश्चित करता है कि पीवीसी फाइबर प्रबलित नली में उत्कृष्ट लचीलापन, दबाव प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन है।
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